Epoxydfarbe
Epoxidfarbe besteht aus Epoxidharz, Körperpigment und Härter. Es eignet sich für die Lackierung der Innenwand des Tanks, die in großem Umfang auf der Oberfläche verschiedener Leichtmetall- und Zementkonstruktionen im Innen- und Außenbereich verwendet werden kann und in verschiedenen Umgebungen für Eisenbahnbrücken, Hochspannungsmasten usw. beschichtet werden kann. Container, Offshore-Bohr- und Ölförderausrüstung, verschiedene Fahrzeugchassis, schwere Maschinen, Schiffe, chemische Industrie, Ausrüstung und Rohrleitungen, Gaslagerschränke für die Gastechnik.
Epoxidfarbe ist eine Art Industriebeschichtung, die sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt hat. Im Allgemeinen wird die Beschichtung, die mehr Epoxidgruppen in der Zusammensetzung enthält, zusammenfassend als Epoxidfarbe bezeichnet. Die wichtigsten Arten von Epoxidfarben sind Zweikomponentenbeschichtungen, die aus Epoxidharz und Härter bestehen. Es gibt auch einige andere einkomponentige selbsttrocknende Varianten, deren Leistung sich jedoch etwas von der von zweikomponentigen Beschichtungen unterscheidet. Der Hauptvorteil von Epoxidfarben besteht darin, dass sie eine starke Haftung auf anorganischen Materialien wie Zement und Metall haben. Der Lack selbst ist sehr korrosionsbeständig; Hervorragende mechanische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit; Kann zu lösungsmittelfreien oder feststoffreichen Beschichtungen verarbeitet werden; Beständig gegen organische Lösungsmittel, Hitze und Wasser; Der Beschichtungsfilm ist ungiftig. Der Nachteil ist, dass die Witterungsbeständigkeit nicht gut ist und es nach längerer Sonneneinstrahlung zu Kreidungen kommen kann, so dass es nur für Grundierung oder Innenanstrich verwendet werden kann; Schlechte Dekoration, Glanz ist nicht leicht zu pflegen; Die Anforderungen an die Bauumgebung sind hoch, der Beschichtungsfilm härtet bei niedrigen Temperaturen langsam aus und die Wirkung ist nicht gut; Viele Sorten erfordern eine Aushärtung bei hohen Temperaturen und die Investition in Beschichtungsanlagen ist hoch. Epoxidharzbeschichtungen werden hauptsächlich für Bodenbeschichtungen, Automobilgrundierungen, Metallkorrosionsschutz, chemischen Korrosionsschutz und andere Aspekte verwendet. und der Beschichtungsfilm härtet bei niedriger Temperatur langsam aus und die Wirkung ist nicht gut; Viele Sorten erfordern eine Aushärtung bei hohen Temperaturen und die Investition in Beschichtungsanlagen ist hoch. Epoxidharzbeschichtungen werden hauptsächlich für Bodenbeschichtungen, Automobilgrundierungen, Metallkorrosionsschutz, chemischen Korrosionsschutz und andere Aspekte verwendet. und der Beschichtungsfilm härtet bei niedriger Temperatur langsam aus und die Wirkung ist nicht gut; Viele Sorten erfordern eine Aushärtung bei hohen Temperaturen und die Investition in Beschichtungsanlagen ist hoch. Epoxidharzbeschichtungen werden hauptsächlich für Bodenbeschichtungen, Automobilgrundierungen, Metallkorrosionsschutz, chemischen Korrosionsschutz und andere Aspekte verwendet.
Anwendbare Orte für Epoxidharzmörtelböden: Elektronikfabrik, Elektrofabrik, Parkfabrik, Lebensmittelfabrik, Getränkefabrik, GMP-Pharmafabrik, Bekleidungsfabrik, Kosmetikfabrik, Supermarkt, Büro und andere saubere und verschleißfeste Böden.
Anwendbare Orte für selbstnivellierende Böden aus Epoxidharz: Bekleidungsfabriken, Maschinenfabriken, Elektronikfabriken, Elektrofabriken, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Fabriken für Eisenwarenprodukte, Supermärkte, Büros und andere saubere und verschleißfeste Böden.
Antistatischer selbstnivellierender Boden aus Epoxidharz, anwendbare Orte: alle Arten von Elektronikfabriken, Elektrofabriken, Computerräumen, Textilfabriken, Operationssälen, Büros und anderen Orten, die antistatische Böden erfordern.
Anwendbare Orte für rutschfeste Böden aus Epoxidharzmörtel: alle Arten von Parkplätzen, Rampen und andere saubere und verschleißfeste Böden, die rutschfest sind.